一般旋轉(zhuǎn)窯由

(1)簡體和窯襯構(gòu)成。在簡體內(nèi)建造襯里，保護(hù)簡體，減少散熱。爐體分為三帶，即預(yù)熱帶(總50%)、分解帶(總長25%)、冷卻帶(總長25%)、

(2)滾筒、簡體、窯襯、材料等所有旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量都傳遞到文件支撐裝置。

(3)。它承旋轉(zhuǎn)窯部分的所有質(zhì)量，由一對承包組和大底座構(gòu)成。

(4)傳動(dòng)裝置。其作用是通過設(shè)置在簡體部的齒固定使簡體旋轉(zhuǎn)，齒用彈簧板安裝在簡體上。大窯還沒有用極低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輔助。

(5)窯頭蓋。是連接窯頭端和流程中下道工序的設(shè)施的中間體。窯頭罩上設(shè)有火孔和檢查門，窯頭罩內(nèi)也有耐火材料，靜止窯頭罩和旋轉(zhuǎn)的簡體之間有密封裝置。

(6)燃燒器。旋轉(zhuǎn)窯的燃燒器從簡體窯頭插入人，通過火焰輻射將材料加熱到必要的溫度。不同采用的燃料不同，有油噴槍、氣噴嘴等。

(7)窯尾蓋。是連接窯尾端和材料預(yù)處理設(shè)備和煙氣處理設(shè)備的中間體，煙氣通過窯尾罩排出人煙道和清掃系統(tǒng)。白云石通過振動(dòng)給料器或圓盤給料器通過滑槽通過窯尾蓋直接進(jìn)入窯的局部c窯尾蓋內(nèi)也有耐火、保溫材料。靜止的窯尾蓋和旋轉(zhuǎn)的筒體之間有。

(8)進(jìn)料裝置。一般采用電磁振動(dòng)給料器、圓盤給料器、星形給料器或直接用滑槽給料。在實(shí)際生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫材料必須通過冷卻機(jī)冷卻到一定的溫度才能運(yùn)輸?shù)娜及淄ㄟ^冷卻機(jī)冷卻到200Y后，可以用升降機(jī)儲藏在倉庫里。冷卻機(jī)還可以回收高溫材料帶來的大量熱量，將人窯的助燃空氣預(yù)熱到300。500Y加強(qiáng)燃燒，降低能耗。冷卻機(jī)有單筒和多筒兩種。單筒冷卻機(jī)與旋轉(zhuǎn)窯一樣，有簡體、滾筒、托盤、文件支撐裝置和齒因式傳動(dòng)裝置等，機(jī)頭、機(jī)后根據(jù)需要配備供給裝置和供給罩c的不同之處在于簡體內(nèi)沒有內(nèi)刮。可設(shè)置熱交換裝置和材料板，有助于與通過的氣流進(jìn)行熱交換。多簡單冷卻機(jī)的各簡單內(nèi)部與單筒相同，各筒通過兩個(gè)支點(diǎn)與窯的簡單體緊固，材料從窯的簡單冷卻帶的排出口進(jìn)入冷卻筒。燃燒白云石的高溫帶溫度在1150-1300Y之間，一般的耐火磚可以使用。但綜合來看，窯尾部容易磨損， 用建筑強(qiáng)度高的鋁磚。中間段受機(jī)械傳動(dòng)和高溫的影響，適合鎂鋁磚和高鋁磚。窯頭部分用熟土磚即可，價(jià)格便宜。當(dāng)然，整個(gè)窯體都是用教土磚建造的。理想的窯爐襯里一般由兩層耐火材料組成，一層由輕質(zhì)保溫材料鋪設(shè)在鋼管內(nèi)壁上，也可以用不定形的保溫材料澆注，另一層由耐火磚和耐磨材料直接接觸火焰和材料的襯里。這種雙層磚經(jīng)濟(jì)合理，但設(shè)計(jì)和建筑不好，窯磚容易脫落，一般廠家習(xí)慣單層做窯襯。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，采用單層磚的窯襯 適合220-2500-250mm，有保溫層的窯襯，兩層總厚度在220-240mm之間。

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