在球磨機(jī)組運(yùn)行過程中，機(jī)組操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)指標(biāo)負(fù)責(zé)。因此，為了保證研磨過程的正常進(jìn)行，操作者必須不斷檢查、維護(hù)和調(diào)整研磨機(jī)及其附屬設(shè)施、工作指標(biāo)及其產(chǎn)物質(zhì)量等。檢查維護(hù)的主要內(nèi)容是

1)設(shè)備及其附屬設(shè)施的檢查。①研磨機(jī)檢查:a.注意檢查各部分螺釘?shù)乃蓜?dòng)，特別是襯里螺釘?shù)乃蓜?dòng)、斷裂、漿料泄漏b.檢查返回砂勺頭的磨損狀況c.注意研磨機(jī)的排出物跑粗或吐球。②供油系統(tǒng)檢查:a.仔細(xì)檢查油壓是否正常，保持1.5~2.0kg/cm2b.檢查油量和油溫，檢查油溫不得超過30℃c.檢查主軸頸油流分布是否均勻d.油的粘度和清潔度。③電機(jī)電氣設(shè)備的檢查。主要檢查馬達(dá)溫度，其溫度上升不超過允許的數(shù)值。④等級(jí)設(shè)備檢查:a.檢查螺旋等級(jí)機(jī)葉片是否脫落，旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)b.旋轉(zhuǎn)器給礦壓力是否穩(wěn)定，是否有泄漏或堵塞。

2)研磨負(fù)荷的檢查。保證磨削負(fù)荷均衡穩(wěn)定是取得良好磨削效果的重要條件。①給礦量應(yīng)保持一定穩(wěn)定，定期檢測給礦量②隨時(shí)觀察給礦粒度的變化，及時(shí)調(diào)節(jié)，盡可能多地排出料倉。③仔細(xì)觀察返砂和補(bǔ)水情況，實(shí)現(xiàn)原供礦、返砂和溢流的進(jìn)出平衡。④注意電機(jī)電流和研磨機(jī)的聲音變化，判斷研磨機(jī)的負(fù)荷狀況，將膨脹消除在初期階段。

3)磨礦分級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。研磨產(chǎn)品的質(zhì)量主要是指等級(jí)溢流的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和細(xì)度，這兩個(gè)指標(biāo)直接影響后續(xù)篩選作業(yè)的好壞，要勤奮測量，勤奮觀察，勤奮測試，勤奮調(diào)整。

總之，作業(yè)人員在工作期間，要勤奮行走、勤奮檢查、勤奮測試(觸摸)、勤奮調(diào)整、勤奮觀察，注意聲音變化，使研磨機(jī)處于 工作狀態(tài)，取得良好的研磨效果。

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