煤泥干燥機的工作原理

煤泥的特點是水分大，用手握住水，粘性大，用傳統(tǒng)干燥原理干燥后凝結(jié)成大硬塊，容易堵塞機械排出口，需要另外破碎。我廠煤泥干燥機采用預(yù)處理進料方式，通過復(fù)合進料機切碎運輸煤泥，可以避免煤泥凝結(jié)。經(jīng)過切碎的煤泥進入負壓的煤泥干燥機干燥室，在大傾角的復(fù)印板的作用下，還沒有凝結(jié)就進入下一個清掃區(qū)域，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)和滾筒的傾斜，從自動滾筒的底部提到滾筒的頂部落下，形成與水流瀑布相同的景象，被業(yè)界稱為窗簾。由于墜落重力和煤泥本身的粘性容易粘在筒壁上，設(shè)置的清掃裝置迅速清掃粘在筒壁上的煤泥，破碎凝結(jié)的塊，高溫煙通過預(yù)熱和蒸發(fā)濕材料的一部分水分，材料再次被提起、灑落循環(huán)幾次后，氣流將煤泥種類的水分帶出，煤泥進入傾斜的揚出板區(qū)，該區(qū)域是低溫干燥區(qū)域，煤泥在低水分松散狀態(tài)下不粘結(jié)，達到干燥要求。煤泥成為干燥后的產(chǎn)品，煙氣成為廢氣，為了減少灰塵，有必要在干燥機的尾部設(shè)置吸塵器，根據(jù)要求選擇旋風吸塵器和袋式吸塵器，廢氣過濾后排出，成品煤落入料斗種收集。

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